Hej tamo! Kao dobavljač legura otpornih na habanje, u posljednje vrijeme dobijam mnogo pitanja o tome kako se ove legure slažu u odnosu na nehrđajući čelik kada je u pitanju otpornost na habanje. Dakle, mislio sam da duboko zaronim u ovu temu i podijelim svoje uvide sa svima vama.
Prvo, hajde da razgovaramo malo o tome šta podrazumevamo pod otpornošću na habanje. Otpornost na habanje ovisi o tome koliko dobro materijal može izdržati štetu uzrokovanu trenjem, abrazijom i drugim oblicima mehaničkog trošenja. U industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i proizvodnja, gdje je oprema stalno izložena teškim uvjetima, posedovanje materijala sa visokom otpornošću na habanje je ključno. Može pomoći produžiti vijek trajanja strojeva, smanjiti troškove održavanja i poboljšati ukupnu efikasnost.
Sada, krenimo od nehrđajućeg čelika. Nerđajući čelici su dobro poznati po svojoj otpornosti na koroziju. Sadrže minimalno 10,5% hroma, koji formira tanak, pasivni oksidni sloj na površini. Ovaj sloj štiti čelik od hrđe i korozije u širokom rasponu okruženja. Ali kada je u pitanju otpornost na habanje, nehrđajući čelici imaju svoja ograničenja.
Tvrdoća nehrđajućeg čelika se obično kreće od oko 150 - 300 HB (tvrdoća po Brinelu). Iako je ovo dovoljno za mnoge primjene opće namjene, u situacijama visokog habanja možda neće biti dovoljno. Na primjer, u rudarskim operacijama gdje je oprema stalno u kontaktu s abrazivnim stijenama i mineralima, relativno niska tvrdoća nehrđajućeg čelika može dovesti do brzog trošenja. Površina nehrđajućeg čelika može početi pokazivati znakove grebanja, udubljenja i udubljenja s vremenom. A kada se površina ošteti, otpornost na koroziju također može biti ugrožena, jer zaštitni oksidni sloj može biti poremećen.
S druge strane, legure otporne na habanje su posebno dizajnirane za rad u uvjetima visokog habanja. Ove legure su konstruisane da imaju visoku tvrdoću, često znatno iznad 500 HB. Postoje različite vrste legura otpornih na habanje, svaka sa svojim jedinstvenim svojstvima i primjenom.
Jedna popularna vrsta legure otporne na habanje jeČelik otporan na habanje. Čelici otporni na habanje se termički obrađuju kako bi se postigao visok nivo tvrdoće i žilavosti. Sadrže elemente poput ugljika, mangana, a ponekad i dodatne legirajuće elemente kao što su nikl i molibden. Visok sadržaj ugljika pomaže povećanju tvrdoće, dok ostali elementi doprinose poboljšanju žilavosti i ukupnih performansi čelika.
U usporednom testu, ako uzmemo ploču od nehrđajućeg čelika i čeličnu ploču otpornu na habanje i podvrgnemo ih istim abrazivnim uvjetima, recimo, trljanjem o hrapavu površinu u određenom vremenskom periodu, čelik otporan na habanje će pokazati znatno manje habanje. Visoka tvrdoća čelika otpornog na habanje omogućava mu da se bolje odupre abrazivnim silama, a površina ostaje relativno netaknuta čak i nakon duže upotrebe.
Druga vrsta legure otporne na habanje jePloča od krom karbida. Ploče od krom karbida izrađuju se nanošenjem sloja krom karbida na čeličnu podlogu. Krom karbid je izuzetno tvrd, tvrdoće do 1800 HV (tvrdoća po Vickersu). To čini ploču od krom karbida vrlo otpornom na abraziju, eroziju i udarce.
U primjenama gdje postoji veliko habanje klizanja, kao što su transportni sistemi ili kanali, ploče od krom-karbida u velikoj mjeri nadmašuju nehrđajuće čelike. Sloj tvrdog krom karbida djeluje kao štit, sprječavajući oštećenje čelične podloge od abrazivnih materijala.
Čelična ploča otporna na habanjeje također odlična opcija. Ove ploče su dizajnirane da izdrže abraziju iz raznih izvora, uključujući čestice, mulj i tekućine. Često se koriste u industrijama poput proizvodnje cementa, gdje je oprema izložena abrazivnoj prašini i materijalima. Čelične ploče otporne na abraziju imaju kombinaciju visoke tvrdoće i dobre žilavosti, što im omogućava da izdrže i abrazivne sile i udarna opterećenja koja mogu nastati tokom rada.
Što se tiče cijene, nehrđajući čelici su općenito pristupačniji unaprijed. Oni su široko dostupni i imaju dobro uspostavljeno tržište. Međutim, kada uzmete u obzir dugoročne troškove, legure otporne na habanje zapravo mogu biti isplativije. Budući da imaju duži vijek trajanja i zahtijevaju rjeđu zamjenu, ukupni troškovi posjedovanja su niži. Na primjer, ako koristite komponente od nehrđajućeg čelika u aplikacijama koje se jako troše, možda ćete ih morati mijenjati svakih nekoliko mjeseci. Ali ako pređete na legure otporne na habanje, te komponente mogu trajati godinama, uštedajući vam značajnu količinu novca na zamjenskim dijelovima i održavanju.
Što se tiče proizvodnje, nehrđajući čelik je relativno jednostavan za rad. Mogu se rezati, zavarivati i formirati standardnim tehnikama izrade. Legure otporne na habanje, s druge strane, mogu biti izazovnije za proizvodnju. Njihova visoka tvrdoća znači da mogu biti potrebni posebni alati i procesi. Na primjer, kada zavarite legure otporne na habanje, morate koristiti pravu vrstu materijala za punjenje i slijediti specifične postupke zavarivanja kako biste osigurali jak i pouzdan spoj. Ali uz odgovarajuću stručnost i opremu, definitivno je moguće proizvesti komponente od legure otporne na habanje kako bi zadovoljile vaše specifične zahtjeve.
Dakle, u zaključku, dok nehrđajući čelici imaju svoje mjesto u mnogim primjenama, posebno tamo gdje je otpornost na koroziju primarna briga, legure otporne na habanje su jasan izbor kada su u pitanju situacije visokog habanja. Nude vrhunsku otpornost na habanje, duži vijek trajanja i bolju isplativost na dugi rok.
Ako ste u industriji koja zahtijeva materijale s visokom otpornošću na habanje i razmišljate o prelasku s nehrđajućeg čelika na legure otporne na habanje, volio bih porazgovarati s vama. Mogu vam pružiti detaljnije informacije o našim proizvodima, pomoći vam da odaberete pravu leguru za vašu specifičnu primjenu i razgovaram o najboljim rješenjima za vaše potrebe. Ne ustručavajte se kontaktirati i započeti razgovor o vašim zahtjevima nabavke.
Reference
- ASM priručnik, svezak 1 - Svojstva i izbor: gvožđe, čelici i legure visokih performansi
- Priručnik o tribologiji, priredio Bhushan, Bharat
